一、印版堵版可能會導致著墨不實報警

膠印uv墨水的凝固點保持較關乎要，如果說凝固點過高，膠印uv墨水中的萃取劑含鋅量對于較少，更易于析出而使膠印uv墨水干旱于版面設計，從而一定有效較低膠印uv墨水的凝固點;膠印uv墨水的缺水速渡過快，輕意帶來堵版，可有效施用慢干劑，以更改膠印uv墨水的缺水速度慢。

二、著墨不實常見故障與印壓輥子的外觀腐蝕、受損、滑細度有關

彩印噴墨墨水顏色顆粒物比較大或未被徹底的融化，彩印噴墨墨水存儲期太久導至變質，相轉意催化劑動平衡有轉變 ，引發彩印噴墨墨水融化性調低，不同于性質的彩印噴墨墨水配合用到不善而引發藥劑學的反應。彩印噴墨墨水層彩印噴墨墨水或別的黏合劑不可以在這一聚酯pet薄膜外壁穩固地結合。流散性不良現象，彩印噴墨墨水轉意率調低等均會引致堵版，彩印噴墨墨水中混入雜質殘渣，如刮刀的刀屑，未被融化的墨渣等也會導至堵版，則應在濾過彩印噴墨墨水來解決，目前 包裝機數碼廠彩印塑聚酯pet薄膜時印版多半選取光電雕琢版，如果打版制造的過程 中，可能會為為技術等的原因使網穴壁上天性庇點，電鍍保留外壁偏差或在有站點缺失，彩印不全版等設備故障。

三、氟塑料透明膜接觸面彈性不恰當的影向

吸塑油的機轉不恰當的及印版高質量考題的危害。設計印刷時，刮墨刀的壓力值和刮墨角度來寬度是隨著印輪廓圖文的薄厚及其印品的著墨環境詳實而定的。接觸面能低，吸塑油的改變率不理想型，接觸面潤滑、無孔狀孔具備，吸塑油層不會容易固著或固著不牢固性，色印完后，容易被下一個色疊印的吸塑油粘掉，使簡單圖案及中文字不詳盡，從而造成障礙。

四、會造成著墨不實的一些原則

壓紋滾軸式外層細軟度，晶亮度與著墨不實問題有密切協作的的聯系。絕大多數是印不沒了，呈小塊區域劃分，消除有效的方式則是替換同款式的壓紋滾軸式。但是要求提高 塑膜的面上自在能，經常使用的方式是電暈正確處理法。面上泛著裂痕或細微的凹坑，噴涂時與常見問題的位置相接觸到的小圖案部位才會不著墨，可以誘發圖案破損，特點當噴涂展板為層次結構版，所以網穴進一步極淺時易泛著。

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