不管是進行哪些辦法上光，要是要爭取喜歡的上光實際效果。須得知道好水溶性聚氨酯光油的利用做法。如此，在水溶性聚氨酯光油的利用階段中，油漆涂料隔離劑廠家直銷-無錫青田小編建議認真仔細學好之下5個條件：

1)施膠量：飽滿通常的表層溶膠凝膠法后，質感好，耐磨橡膠性高。這樣施膠量小，水性聚氨酯光油不能夠構成完好聯續的涂膜，造成的質感差，起還不到應當有的守護和裝飾裝修的感覺。但這樣施膠量大，則涂膜厚，會延長上光資金，同樣也引響低溫干燥網絡速度，嚴重的會出顯黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起找不到呵護和裝飾工程的模塊；密度高，則有機會有流平欠佳，晾干慢的跡象。水光油和調制劑基本是水，才可以基于實際上癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的核心石油醚是水，而水的流化熱是相對較高，因為在晾干運行速度要比油類慢。同個理由，在晾干氣溫上應比油類光油高。一樣 小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上都是試述了水光油安全用時的六個重中之重法定程序，但水光油的安全用還不相同不相同的數碼打印習慣，數碼打印設備，用紙方式，吸塑油性能特點及上光設備類推終合充分考慮，才可以讓水光油的優喜歡的人主要表現出現。

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